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冷涂鋅技術及應用介紹

冷涂鋅的優異性能

卓越的防銹能力

1.耐中性鹽霧試驗:復合涂層9500小時,單涂層4000小時

2.具有比熱噴鋅、熱鍍鋅更強的防銹效果,腐蝕速率是熱鍍鋅的1/3(浸泡鹽溶液中腐蝕速率)          

熱浸鍍鋅 = 0.110mm/年           冷涂鋅 = 0.035mm/年

3.某國外公司的同類產品通過NorsokM501標準體系7認證          

- 4200小時浸泡海水試驗          - 4200小時循環老化鹽霧試驗

4.冷涂鋅防腐年限

經科學研究表明,涂裝冷涂鋅100 μm 的大氣腐蝕環境單涂層防腐年限如下:  

 -  在無化學品污染的室內環境條件下超過30年以上        

-  在郊區室外環境條件下為15年以上        

-  在工業污染內陸室外環境條件下為10年以上        

-  在沿海污染室外環境條件下為5年以上      

多層系統保護年限=(冷涂鋅保護年限+面漆屏障保護年限)×1.5 ~ 2.5

方案一:冷涂鋅100μm + 封閉劑(罩面型)40 μm,    

室內環境(C1/C2)可確保正常使用50年以上;    

方案二:冷涂鋅100μm + 封閉劑(中間層)100 μm +面漆80 μm,

郊區室外(C3/C4)環境可確保正常使用30年以上。


涂層綜合性能優異

1、涂層附著力良好,0級(劃格法),5Mpa以上(拉拔法)

2、優良的柔韌性和抗沖擊性

3、優異的耐磨性能:0.0451g(500g,1000轉)

4、抗滑移性好,符合橋梁相關標準要求,抗滑移系數0.5以上

5、優異的耐濕熱性能,涂層使用溫度:-40℃~450℃

6、無礙焊接,乙炔焰燒無痕跡

7、獨特的重融性,無限制可復涂,無需去除舊鋅層

8、涂層無毒可以直接與飲用水接觸(BS6920)

冷涂鋅及封閉劑具體性能指標如下:


施工便捷

1.使用方便:開蓋即用,單組份無需調配固化劑,用剩的涂料可以保存。

2.減小使用稀釋劑:無氣噴涂不需加入稀釋劑,其他涂裝方式建議稀釋劑添加量不超過10%

3.多種涂裝方式:可采用噴涂、刷涂、輥涂、浸涂等多種方式

4.干燥速度快,3~5分鐘表干,2小時可以涂覆封閉劑

金磐冷涂鋅使噴鋅鍍鋅如同刷油漆一樣簡單

1.無需前期投入(噴鋅需購置設備,鍍鋅需要建鍍鋅工廠,冷涂鋅只需購買材料無需前期投入)。

2.施工效率高、施工周期短,節約時間和人工成本

3. 使用年限長,全壽命周期維護成本(LCC)低。

4. 社會效益顯著。不使用有毒有害物質,VOC排放低,不損害施工者健康,無污水,噪聲污染。無需加熱,節約能源。是典型的資源節約、環境友好的“兩型社會”產品。 

冷涂鋅的優點小結

?    冷涂鋅是大氣腐蝕環境下,防銹能力朂強、防銹效果更好、施工朂簡單快捷的鋼鐵防腐蝕材料。

?    冷涂鋅技術解決了鍍鋅工藝熱變形、污染大、不能現場修復以及降低摩擦面抗滑移系數等問題;

?    冷涂鋅技術解決了噴鋅工藝損害施工者身體健康、施工效率低、噪聲污染嚴重、鋅層孔隙率高易產生點蝕等問題;

?    冷涂鋅技術解決了傳統油漆涂料防腐年限短、壽命周期多次維護費用(LCC)高、漏涂和破損處銹蝕速度快、焊縫處易留黃水等問題。

冷涂鋅應用領域

1、鍍鋅層修補:可用于鋼鐵表面鍍鋅層由于生銹、焊接、切割、鉆孔、鉚接等引起的破損 處修補。

2、重防腐涂裝系底漆:上面配套中間漆、面漆,形成復合涂層,實現對鋼鐵表面的長效防護。

3、單涂層使用:底面合一,用于鋼鐵表面長效防護,替代熱浸鍍鋅、熱(火焰、電?。﹪婁\。

4、廣泛應用于各種鋼鐵構件及設施的防腐、防生銹:如交通橋梁鋼結構、裝配式建筑鋼結構、水利水電工程金屬結構、電力(火電、風電、光伏發電)鋼結構、軌道交通、人防設備、石油化工設備管道等等。


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